Виды насосов для перекачивания жидкостей.

Жидкостные насосы представляют собой приборы, перемещающие под действием давления различные жидкости. Конструктивно такие устройства являются гидравлическими машинами, в которых происходит преобразование механической энергии с последующей транспортировкой рабочей жидкости.
Описываемые насосы характеризуются рядом параметров. К ним стоит отнести напор или рабочее давление и подача. Под напором понимается различие удельных энергий, которые отмечаются до насоса и после. Выражаются они в метрах создаваемого водного столба. Если же говорить о подаче, она представляет собой объем жидкости, передающийся за единицу времени, обычно выражается в л/сек или в м3/час.
В промышленности обычно используются насосы объемного действия и центробежные агрегаты. Первые вариации осуществляют принудительное порционное перемещение жидкостей в напорный трубопровод из камеры, при этом происходит механическое и поступательное перекачивание небольших порций или же изменяется объем рабочей камеры. При помощи центробежных приборов происходит транспортировка жидкостей под действием центробежных сил.
К установкам объемного действия относятся кулачковые, импеллерные, шестерные, винтовые, перистальтические и роторные насосы .
1. В роторных приборах жидкость перемещается под действием роторов, лопастей, винтов, клиньев, иных элементов, которые располагаются в фиксированном корпусе.
2. Кулачковые агрегаты транспортируют рабочую жидкость путем вращения независимых друг от друга роторов. Они чаще всего применяются для перемещения суспензий, вязких составов, жидкостей, содержащих крупные включения.
3. Шестеренчатые устройства являются самыми простыми с точки зрения конструктивных особенностей. Обеспечивают принудительное смещение, вызванное изменением объема жидкости в емкостях соединенных шестерен, которые отличаются независимыми приводами. Такие насосы используются для перекачки вязких составов, в которых отсутствуют какие-либо включения.
4. Если говорить об импеллерном агрегате, он перемещает жидкости при помощи рабочего колеса с лопастями, выполненными из эластичного материала. В процессе работы такие лопасти сгибаются и выталкивают жидкость из камеры.
5. Главный рабочий элемент перистальтических приборов – полимерный гибкий шланг. При включении двигатель приводит в действие вал, на котором размещены ролики, происходит зажим рукава насоса, а жидкость перемещается по шлангу.
6. В винтовом насосе, перекачивающем жидкости, главным узлом выступает пара ротор-статор. В обойме или статоре расположен винтообразный ротор из прочного металла. Во время рабочего цикла ротор начинает вращаться и изменяет объем полостей, находящихся внутри узла. В результате происходит перемещение жидкости по оси под действием вращения ротора.

26/03/2015г.

Мнение редакторов сайта может не совпадать с мнением автора статьи.

Редакция сайта не несет ответственности за содержание данной статьи.

Если статья ущемляет права третьих лиц, то по требованию третьих лиц она будет в течение трех дней удалена с сайта.