... к списку статей      ... к списку статей о здоровье

Фасовка препаратов в фармацевтике

Ряд фармацевтических препаратов имеет высокую вязкость, например, сиропы, что создает определенные проблемы при их фасовке. Тем не менее, сиропы незаменимы для лечения и профилактики различных заболеваний, особенно в детском возрасте.

Для фасовки и маркировки сиропов используют этикетировочную технику и станки специального назначения, которые правильнее будет называть машинами или оборудованием.

Технологический цикл фасовки

Технология процесса заключается в последовательности выполняемых операций и выглядит следующим образом.

Сначала флаконы проходят через туннельный стерилизатор, затем подаются на поворотный стол, с которого следуют для наполнения сиропом на разливной станции. Далее они попадают в установку для надевания колпачка и укупорки флакона, это оборудование, как и поворотный стол, находится под ламинарным стерилизатором воздуха, который обеспечивает его полную чистоту.

После укупорки флаконы подаются по транспортеру на машину для наклеивания этикеток, где, собственно, на пузырьки с сиропом и наносятся этикетки, на которых указывается серия выпуска и дата розлива.

Процесс розлива сиропа

Ранее возникала такая проблема - при розливе с быстрой подачей сиропа от удара о дно емкости или уже присутствующее содержимое, жидкость вспенивалась, и происходило выплескивание наружу, отчего флакон оставался не до конца заполненным. Для решения этой проблемы была создана современная станция розлива, которая полностью избавила от ее существования. Пенообразование сиропа было сведено к минимуму за счет понижения скорости подачи и увеличения количества подающих устройств. Жидкость при подаче попадала не на дно, а на стенку флакона и, таким образом, не вызывала вспенивания.

В современных условиях при заливке сиропа в общую емкость поддерживается постоянное давление от 1,2 до 1,5 бар, затем жидкость подается через клапан с давлением от 0,6 до 1,0 бар на коллектор, который содержит 10 разливающих головок.

Процесс розлива происходит в заданный на панели управления отрезок времени. Управляющий клапан открывается во время процесса и поддерживает давление, а по окончании розлива закрывается.

Существенным условием при этом является плотное смыкание горлышка флакона и форсунки при опускании головки и закрытие нижнего клапана.

Так как степень вязкости имеет зависимость от температуры жидкости, давление в подаче регулируется электронной системой данного устройства.

Такая модернизация станции розлива позволяет успешно осуществлять дозированную фасовку не только сиропов, но и других, более или менее вязких, жидкостей.

Подробно о технике

 

06/01/2013г.

 

Мнение редакторов сайта может не совпадать с мнением автора статьи.

Редакция сайта не несет ответственности за содержание данной статьи.

Если статья ущемляет права третьих лиц, то по требованию третьих лиц она будет в течение трех дней удалена с сайта.

 




•••
•••
  
   
   
   

Использование материалов сайта возможно только с письменного согласия учредителей ООО "Конструкторское бюро "Сириус"

Copyright © 1998-2022 by Sirius
Made by КБ Сириус
Mail to webmaster